硅膠制品從狀態來區分可以分為液態硅膠制品和固態硅膠制品兩種兩者在生產制作工藝上面有很大的不同生產的產...

液態硅膠　　大家都知道硅膠產品廠家固態工藝目前已經突破90度硬度的要求，隨著技術的成熟未來很可能突破100度甚至更高的硬度，而在液態硅膠生產工藝當中高硬度硅膠材料并不成熟，在早期年國外開始研究取代固態成型的高硬度液態硅橡膠，但是由于技術問題一直難以解決，需要保證材料流動性與高韌性的強度下在保證原材料無任何添加交聯劑確保硫化成型時間以及流動性，所以材料一直局限于低溫度一直難突破　　而如今液態硅膠制品原料從原始的50度逐漸提升至60到現在的70度，經過技術層次的突破液體硅膠產品的發展也逐漸成熟，從之前只有少數的幾個國家掌控高硬度技術到目前已經向全球各國擴散，目前由產品的多樣化與變化性復雜高硬度液態硅膠材料的需求量也逐漸增加，如今的70度已經是目前有機硅行業的技術極限，不過相信在不久的將來高硬度液態硅膠原料也會逐漸突破這個局限技術。。

液態硅膠按鍵醫療健康領域是由于LSR具有良好的生物惰性，因此廣泛應用在醫療器械、器官、醫療用品、整容等領域汽車和醫療市場的廣闊空間為行業企業提供了足夠高的延展空間。。

硅橡膠制品　　在固態硅膠制品加工過程中，轉注工藝與液態有很相似的加工方式，但是有和固態的生產方式相同，采用相同的機臺與原材料，但是模具卻和液態硅膠模同理，主要有擠壓進料到產品根部，這種方式可采用相同的固態硅膠硬度，經過機臺的壓力強力擠壓至模腔內部并且成型，不過與液態硅膠材料相比，自然沒有它的流動性這么好　　這種加工方式的優勢在于產品可以避免很多外觀性不良，以及分模線的管控良好，主要是針對部分客戶避免一些外觀性的分模美觀和產品的品質問題，而它也同樣有很多的弊端，比如用膠量大，成本偏高，并且加工復雜，必須添加模具中板并且需要手動抬模芯，人力較大，而且產品的加工效率偏低，所以這也是目前很少有硅膠制品廠家使用這種加工工藝的原因之一！。

硅橡膠雜件注射點的位置也值得斟酌，因為膠料流動方向的收縮率通常比與膠料垂直流動方向的收縮率大一些制品的外形尺寸對其收縮率也有影響，較厚的制品的收縮率一般要比較薄者小。如果需進行二次硫化，則可能再額外地收縮0.5%-0.7%。2.分型線確定分型線的位置是設計硅橡膠注壓模具的前幾個步驟之一。排氣主要是通過位于分型線上的槽溝來實現的，這樣的槽溝必經處在注壓膠料最后到達的區域內。這樣有助于避免內部產生氣泡和降低膠接處的強度損失。由于LSR粘度較低，分型線必須，以免造成溢膠。即便如此在定型的制品上還常能看見分型線。脫模受制品的幾何尺寸和分型面位置的影響。將制品設計成稍有倒角，有助于保證制品對所需的另一半模腔有一致的親合力。3.排氣隨著LSR的注入，滯留在模腔內的空氣在模具閉合時被壓縮，然后隨著充模過程而通過通氣槽溝被排出。

硅膠按鍵硅膠制品從狀態來區分，可以分為液態硅膠制品和固態硅膠制品兩種，兩者在生產制作工藝上面有很大的不同，生產的產品質量也有所差異今天我們只是介紹固態硅膠制品，都知道硅膠制品的生產實際上就是用模具復制得來的，相對來說，模具制作的好壞直接影響到產品質量的好壞，所以在廠家看來，主要強調模具的制作和模具材料的好壞。如果用不好的鋼材制作的模具，在經過高溫高壓下生產，長時間工作，模具會發生氧化變形，導致產品跟著變形。后期生產的產品質量也就的得不了保證。模具的使用壽命也就直線縮短。在廠家，固態硅膠制品選用道康寧硅膠，本身的原料就是一塊非晶體的半透明的固態狀，先經過煉膠機臺混煉，盡可能的使加入的硫化劑和色膠均勻混合，然后得出想要的顏色，用薄膜膠紙卷好放入切膠機。每一個硅膠制品在重量上面都是相對穩定的，所以在切膠的時候，計算所需膠料的重量，然后設定好膠料通過刀口的時間，機器開始工作，得出重量幾乎一樣的硅膠原料。這些小塊膠料都是對等平分的。制作好的模具在生產之前需要先加溫使模具溫度到達200度左右，如果是在晚上，黑夜下，那模具看起來直接就是火紅的。模具溫度的大小直接影響到產品的成型，所以一般我們會在模具加好溫度后，對模具進行清洗，先用脫模水全面清潔，其次是使用做好的膠料放入模具中進行成型清潔。但是一套新模具在開始生產之前的前面幾摸產品是不能當作良品的，因為模具表面的灰塵已經被這兩摸硅膠在高溫下清洗干凈。

以前沒了解硅膠的時候我們對硅膠是模糊的，對橡膠的印象遠遠超出硅膠，也讓我們不少的朋友把硅膠誤解成為橡膠就聽說：“它有毒”接觸了硅膠行業才知道原來硅膠并非是想象中的那樣，硅膠是一種合成橡膠化學分析叫二氧化硅的一種集合物由于他有著特殊的化學性能所以在各種領域都有它的身影，這也誤讓很多朋友對硅膠的認知也有了一定的了解，而硅膠和硅橡膠的區別大家可能就很少了解，根據美國化學家1916年發明出硅膠以來它的性能以及作用一直被不斷的研究多年以來硅膠行業的開發也越來越廣泛，而硅膠與硅橡膠叫法不同所應用的地方也不同！硅膠這個詞在語言上面屬于混亂的，沒有準確的叫法，而硅膠的種類大致可分為有機硅膠與無機硅膠，我們在生活當中常見整形醫療整容被分為無機硅膠它是一種非晶態化學物質分為不同的微孔結構屬于一種液體形態的硅膠，之所以可以使用在人體組織上是因為它無刺激性，無毒，對任何物質都沒有反應，有很好的穩定性能，除了醫療行業當中在其他行業也能有效的利用由于吸附力很強所以作為啤酒硅膠，干燥劑，硅膠粘膠等等硅膠又稱“硅橡膠”因為各個領域的不同所以硅膠的有機硅膠也成為了我們生活當中必不可少的一種輔助工具，而硅膠也不止是二氧化硅一種集合物，在成型硅膠制品廠家當中硅膠是聚硅氧烷的一種通俗的說硅橡膠就只一種合成橡膠是一種無毒固體硅膠由于硅橡膠叫法沒有準確的說法所以它們兩者都被稱之為硅膠，有機硅膠主要是一種固態晶體狀，通過模具成型制作出硅膠制品來應用到各個地方與液態硅膠是兩種制作方式，以后如遇到“硅膠”可以把他們區分為有機硅膠和無機硅膠，一定要搞清楚是二氧化硅還是聚硅氧烷合成硅橡膠，也可以理解為硅橡膠是硅膠類的一種合成硅橡膠（）。